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【脱気装置】内部容量の極小化
【インジェクター】高精度・極小容量インジェクター
【送液ポンプ】高圧イナート仕様
【コスト】特注品が予算に収まらない
【対応・サポート】OEM脱気装置トラブルへの解決
【スピード】他社製品に代わるポンプをスピード納品
【コストパフォーマンス】大手海外メーカー品質をコストを抑えて
【コンパクト化】真空制御幅の小さい脱気装置で安定化
フロムでは、当サイトで掲載している以外にもお客様のご要望にお応えする特注品の設計・開発を承っています。
既製品では対応できない特殊なご要望にもお応えしますので、まずはご相談ください。
M社様は液クロにおいて使用する溶媒の量が少ないため、その作業に見合った部品をお探しでした。真空チャンバー内の内部容量を極力少なくしたいけれど、既製の脱気装置では容量が大きくて難しいとお困りでした。
「脱気効率はそのままに、真空チャンバー内の内部容量を極小化できないでしょうか?」というご依頼をいただきました。
従来の脱気膜より20倍の脱気性能を発揮する新型脱気膜「テフロンAF(デュポン社の登録商標)」を使用し、脱気性能を確保。内部容量は50μlまで縮小するというプランをご提案しました。
ご要望通り、脱気性能は高いままに維持し、内部容量を極力縮小した脱気装置をご提供しました。お客様からは「既製品ではこういったものは絶対に手に入らなかったので助かった。ここまで柔軟に対応してもらってとても助かった」というお喜びの声を頂戴しました。
ご相談から企画・提案まで | 4週間 |
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企画・提案からサンプル製作まで | 6週間 |
サンプル製作から本納品まで | 4週間 |
合計 | 14週間 |
フロムでは、当サイトで掲載している以外にもお客様のご要望にお応えする特注品の設計・開発を承っています。溶媒量やサンプル量などの作業内容に沿ったカスタマイズも柔軟にお受けしますので、求める部品がないとお困りのメーカー様はご相談ください。
I社様は、インジェクターに注入するサンプル量が極小であり、インジェクター部品のわずかな加工精度や流路径の誤差が分析結果に影響してしまうというお悩みをお持ちでした。サンプル量に合わせて流路内径や内部容量を極力小さくしつつ、高い加工精度を保持する部品が必要不可欠でした。
「超高精度を厳密に管理しながら、流路内径や内部容量を極小にした特注のインジェクター部品が欲しい」というご要望でした。
I社様の作業に合わせるため、加工精度を100分の1で管理しながら流路内径を0.15mm、内部容量を55μlまで縮小したインジェクター部品をご提案しました。なお、この配管口の接続を確実なものにするため、1/32"チューブを配管する設計にして、配管用部品もこの極小仕様に併せて設計するというトータルなプランをご提案しました。
ご提案通り、「超高精度」「極小の流路内径・内部容量」「安定した動作」のいずれも満たしたインジェクターをご提供しました。お客様からは「ここまでのものを作ってもらえるとは思いませんでした。想定以上の仕上がりに大変満足しています」とご満足いただけました。
ご相談から企画・提案まで | 2週間 |
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企画・提案からサンプル製作まで | 8週間 |
サンプル製作から本納品まで | 6週間 |
合計 | 16週間 |
フロムでは、当サイトで掲載している以外にもお客様のご要望にお応えする特注品の設計・開発を承っています。液クロの部品は使用される状況によって求められる性能や仕様が異なるため、高い技術力と提案力を駆使してお客様のご要望に合致する部品をご提供しています。
K社様では、イナート(溶媒が接液する部品に金属が使われていない)でありながら、高圧で圧力変動が少ないポンプを必要とされていました。また、現在お使いの装置内に組み込むためには小型であることも必須条件でした。
15MPaで低脈流送液(圧力変動が少ない送液)が可能であり、かつ小型で、イナート仕様のポンプをお求めでした。
汎用ポンプKP-22-13・PEEK仕様を基本に、高圧イナート仕様を設計。圧力上限の20MPaはそのままに、15MPaまで低脈流送液ができるようにしました。また、ポンプ筐体も小型化させ、電源部を含めて装置内に内蔵できるように再設計しました。
こちらはサンプル品になりますが、こちらを調整して高圧イナート仕様の送液ポンプを納品させていただきました。
ご相談から企画・提案まで | 4週間 |
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企画・提案からサンプル製作まで | 8週間 |
サンプル製作から本納品まで | 6週間 |
合計 | 18週間 |
フロムでは、当サイトで掲載している以外にもお客様のご要望にお応えする特注品の設計・開発を承っています。特殊な性能や高度な技術力を要求される製品も開発しておりますので、求める部品がないとお困りのメーカー様はご相談ください。
UHPLC(超高速液体クロマトグラフィー)用オートサンプラーに内蔵する自動バルブを必要としていたが、他社のメーカーでは価格が高額なうえに、弊社の製品仕様にあわせた設計要求にも応じてもらえませんでした。耐高圧設計のためバルブ内部のシール摩耗も早く、バルブの駆動回数が多いオートサンプラーでは製品の不具合が多発しておりました。
「UHPLCに要求される高度な加工精度と、高い使用頻度に耐えることができる特殊なバルブを製作して欲しい」というご要望でした。
新たな素材をシールの材料として採用し、耐久性の問題を大幅に改善したバルブの開発に成功し、ご提案しました。開発当初から顧客の製品仕様に合わせることを前提に開発を進めたため、お客様の製品仕様を変更せずに納品することができました。
ご提案通り、お客様の仕様に合わせた特殊なバルブを納品できました。お客様からは「バルブだけでなく、今の装置に変更を加えないという点にも配慮していただいて助かりました。他の部品もフロムさんにお任せしたいと思います」というお言葉を頂戴できました。
ご相談から企画・提案まで | 2週間 |
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企画・提案からサンプル製作まで | 6週間 |
サンプル製作から本納品まで | 6週間 |
合計 | 14週間 |
フロムでは、当サイトで掲載している以外にもお客様のご要望にお応えする特注品の設計・開発を承っています。今までお使いの部品に問題が起き、改善や再製作になった場合にもぜひご相談ください。
A社様は、某社にてOEM脱気装置を購入されましたが、一部の溶媒の使用時に問題が出たため、問題を起こしたユニットを返品して改善を要求されました。しかしいつまでも明確な回答が得られず、納品先の顧客に説明がつかないため迅速な回答を再要求しました。数週間後にようやく回答がきたものの、使用溶媒については保証外と説明するのみで修理費まで請求されるという事態に陥ってしまったのです。
某社では話にならないということで、問題となった溶媒でも十分に使える脱気装置はないかとご相談いただきました。
フロム製の脱気装置で問題となった溶媒の耐久試験を実行し、問題ない旨をデータにて実証するとともに、さらに効率のいい配管方法をご提案しました。
フロムのご提案により、脱気チャンバー数が半分で済み、コストは割安になり、さらに小型化されたOEM脱気装置でかぎられたスペースを活用していただくことができました。お客様からは「これで顧客にサービスを提供できます。迅速かつ高度な対応に感謝します」とおっしゃっていただけました。
ご相談から企画・提案まで | 3週間 |
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企画・提案からサンプル製作まで | 8週間 |
サンプル製作から本納品まで | 12週間 |
合計 | 23週間 |
フロムでは、当サイトで掲載している以外にもお客様のご要望にお応えする特注品の設計・開発を承っています。当社技術を活かし、お客様の使用条件や用途に合わせ、詳細なスペックを決定したうえで最適なポンプを設計・製作いたします。
T社様は、新規に開発した液クロ装置に某社のポンプを採用されました。しかし、使用を開始してすぐにトラブルが続発。液クロ装置が稼働できない状態に陥ってしまいました。すぐに某社に調査と改善を要求されたものの、問題改善がまったくなされず。時間が過ぎれば過ぎるほど経済的損失を被ってしまうため、早急な対応が必要とのことでフロムにご相談いただきました。
某社製に代わるポンプを早急に用意してほしい、とにかく急いでいるとのご要望でした。
T社様のご要望に当社の開発スタッフが対応し、某社製のポンプに代わるポンプユニットを短期間で設計・製作しました。
長年培ってきたポンプ技術をフル活用した結果、品質および性能面でほぼ全面的に改善が認められ、問題解決をお手伝いさせていただくことができました。お客様からは「フロムさんのおかげで、全面的にストップしていた開発・製造を早急に再開させることができました。とにかくスピーディーに対応してくださったことに感謝します」とありがたいお言葉を頂戴しました。
ご相談から企画・提案まで | 2週間 |
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企画・提案からサンプル製作まで | 8週間 |
サンプル製作から本納品まで | 8週間 |
合計 | 18週間 |
フロムでは、当サイトで掲載している以外にもお客様のご要望にお応えする特注品の設計・開発を承っています。当社ではOEMをベースとして約300種類のバルブをご用意し、お客様のあらゆるニーズに対応しています。
H社様は大手海外メーカーのバルブを購入されていました。品質や性能は問題ないのですが、消耗部品を含めて非常に価格が高く、購入のたびにコストがかさむとのことで他社製品への切り換えを検討されていました。
大手海外メーカー製品と同じ品質・性能を維持しつつ、価格はリーズナブルに抑えたバルブを提供してほしいとのご要望でした。
H社様から示された性能要求をもとに試作品を作成し、耐久試験を行いました。性能向上やコストを抑えるために更なる改良を行い、海外製品の品質を超えるバルブを低価格でご提案しました。
開発においては、大手海外メーカーの品質を満たした製品をご提供するために社内にて徹底した耐久試験を行いました。試作品をお客様にも試験いただいた結果、当該製品以上の品質・耐久性があることが証明されました。コスト削減にも寄与し、お客様からは高い評価をいただくことができました。
ご相談から企画・提案まで | 4週間 |
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企画・提案からサンプル製作まで | 8週間 |
サンプル製作から本納品まで | 12週間 |
合計 | 24週間 |
フロムでは、当サイトで掲載している以外にもお客様のご要望にお応えする特注品の設計・開発を承っています。当社ではOEMをベースとして約300種類のバルブをご用意し、お客様のあらゆるニーズに対応しています。
M社様は液クロ装置の試作品を完成させたものの、搭載された某社製の脱気装置の真空制御幅が大きすぎたため、溶媒中の溶存酸素量が安定せず、RI検出器に影響が出てしまっていました。そのため満足な性能が得られず、装置の納品が延期となっていたのです。
現在の試作品に収まる真空制御幅の小さい脱気装置はないかとご相談いただきました。
フロム製の脱気装置を試験的にご提供し、テストしていただくようご提案しました。
フロム製脱気装置を使用したところ、溶存酸素量が安定し、良好なテスト結果が得られたため、正式に当社製品を採用していただくことになりました。さらに、当社製の脈流制御ポンプを併せて試験していただいたところ、テスト結果がさらに向上したため、最終的には脱気装置のみならずポンプも採用していただきました。
ご相談から企画・提案まで | 1週間 |
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企画・提案からサンプル製作まで | 4週間 |
サンプル製作から本納品まで | 5週間 |
合計 | 24週間 |
上記以外のご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。